讓我們從機械調整的角度研究如何提高經濟型CNC車床的加工精度。機床設置主要包括主軸，床身和刀片等零件，以使車床能夠滿足要求并提高經濟型CNC車床的加工精度。數控車床廠在工作過程中還必須對其進行實時監控。不斷優化車床上的缺陷，以使生產現場及時適應更好的產品。這是提高經濟型數控車床加工精度的簡便方法。此設置方法不需要非常好的知識，但確實需要工作人員不時檢查進行設置。
數控車床廠進給機構的間隙對經濟型車床的加工精度的影響主要是由于齒輪機械組件中的問題降低了失控車床的加工精度。主要部件是齒輪，聯軸器，滾珠絲杠和支撐軸。這些組件之間的問題會影響CNC機床的加工精度。因此，我們需要加強其結構之間的連通性。它們之間的精度影響車床的加工精度，從而減小了各種結構之間的間隙，并且增加了各種結構之間的緊密性提高了經濟型CNC車床的加工精度。
雙主軸數控車床是一種高精度，功能強大且經濟高效的雙主軸數控車床。它是雙主軸CNC車床，具有計算機控制的對刀和定心的混合類型。進給和定心工具時，它具有多個優點。適用于加工精度更高，批量更大的零件。雙主軸CNC車床具有“平行雙主軸”的整體布局，并配有專門開發的高強度鑄床和底座。雙主軸數控車床結構緊湊，穩定性好。雙主軸數控車床的兩個主軸可以同時旋轉不同的零件，或者同時加工兩個相同的零件。加工效率比普通的雙主軸CNC車床高70％-100％。
